Material del disco abrasivo y selección para rectificadoras de doble disco.
El material y la selección del disco abrasivo de la máquina rectificadora de doble cara es el factor clave para garantizar la precisión, eficiencia y calidad de la pieza de trabajo. El material del disco abrasivo afecta directamente su rendimiento de rectificado, durabilidad y adaptabilidad, por lo tanto, al elegir el material del disco abrasivo, es necesario considerar de manera integral el material de la pieza de trabajo, los requisitos de procesamiento, las condiciones de rectificado y la economía, entre otros factores.
Primero, materiales comunes de los discos abrasivos.
Disco abrasivo de diamante
Los discos abrasivos de diamante se han convertido en la primera opción para procesar materiales de alta dureza (como carburo cementado, cerámica, vidrio, etc.) debido a su extremadamente alta dureza y resistencia al desgaste. Los granos de diamante pueden permanecer afilados durante mucho tiempo, lo que proporciona una alta eficiencia de pulido y una buena calidad de superficie. Sin embargo, los discos abrasivos de diamante son relativamente costosos y requieren condiciones de procesamiento elevadas (por ejemplo, selección y uso de refrigerante).
Discos abrasivos de nitruro de boro cúbico (CBN)
Los discos abrasivos de nitruro de boro cúbico (CBN) son similares a los discos abrasivos de diamante en que tienen alta dureza, alta resistencia al desgaste y buena estabilidad térmica. Es particularmente adecuado para mecanizar metales ferrosos y sus aleaciones (por ejemplo, acero inoxidable, HSS, etc.), donde presenta un excelente rendimiento de rectificado y una larga vida útil. Los discos de cBN también son más costosos, pero pueden ser más rentables para aplicaciones específicas en comparación con los discos de diamante.
discos de corindón
Los discos de corindón están hechos principalmente de óxido de aluminio y tienen una dureza y resistencia al desgaste moderadas. Es adecuado para mecanizar una variedad de materiales metálicos y no metálicos como acero, hierro fundido, cobre y aluminio. Los discos abrasivos de corindón son de bajo costo, fácilmente disponibles y preferidos para muchas aplicaciones de rectificado de uso general. Sin embargo, su eficiencia de rectificado y la calidad de la superficie mecanizada pueden no ser tan buenas como las de los discos abrasivos de diamante y CBN.
Discos de carburo de silicio
Los discos de carburo de silicio se utilizan principalmente para mecanizar materiales duros y quebradizos como vidrio y cerámica. Tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste, lo que proporciona un rendimiento de rectificado estable y una larga vida útil en estos materiales. El disco abrasivo de carburo de silicio tiene un costo moderado, adecuado para procesar la calidad de la superficie y tiene ciertos requisitos de procesamiento de materiales duros y quebradizos.
En segundo lugar, el principio de selección del disco abrasivo.
Al seleccionar discos abrasivos para rectificadoras de doble disco, se deben seguir los siguientes principios:
Selección según el material de la pieza.: Los diferentes materiales de la pieza de trabajo en los requisitos del disco abrasivo son diferentes. Por ejemplo, para materiales de alta dureza se deben seleccionar discos abrasivos de diamante o CBN; y los materiales metálicos en general pueden elegir discos abrasivos de corindón o carburo de silicio.
Considere los requisitos de procesamiento: Los requisitos de precisión del procesamiento, rugosidad de la superficie y eficiencia del procesamiento afectarán directamente la elección del disco abrasivo. Para requisitos de procesamiento de alta precisión y alta calidad superficial, se deben elegir discos abrasivos de diamante o CBN de mejor rendimiento.
Considere las condiciones de molienda.: La selección del refrigerante del proceso de rectificado, la presión de rectificado, la velocidad de rectificado y otros factores también afectarán el rendimiento y la vida útil del disco abrasivo. Por lo tanto, al seleccionar discos abrasivos, estos factores deben considerarse de manera integral para garantizar la estabilidad y eficiencia del proceso de rectificado.
Considere la economía: Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de procesamiento, se debe seleccionar en la medida de lo posible el material del disco abrasivo con mayor rentabilidad.
