Rectificadora automática de doble disco SX150-12YL

Características y Beneficios:

1. La máquina rectificadora de doble disco completamente automática realiza carga y descarga automática. Independientemente del espesor permitido de la biela, la máquina rectificadora de doble disco puede completar el rectificado grueso y fino al mismo tiempo de acuerdo con los requisitos de la tecnología de procesamiento de la biela.

2. La máquina rectificadora de doble disco CNC adopta un control de circuito cerrado, con función de medición automática en línea, y los datos de medición se devuelven al sistema para una compensación automática; Si está fuera de tolerancia, la máquina rectificadora de doble disco realizará el tratamiento correspondiente de acuerdo con los requisitos específicos de la biela, y emitirá alarmas sonoras y luminosas y registrará fallas.

3. La máquina rectificadora de doble disco tiene la función de consultar datos históricos y registros. Se pueden consultar todos los datos de dimensiones del mecanizado de bielas del último mes y se pueden realizar estadísticas y análisis lineales; También puede consultar el estado reciente del equipo y los registros de operación.

4. La rectificadora de doble disco de biela tiene la función de análisis colaborativo de estabilidad dimensional y compensación de la muela abrasiva. Adopta un algoritmo innovador para juzgar eficazmente el momento del rectificado de la muela y maximizar la tasa de utilización de la muela con la premisa de garantizar los requisitos de procesamiento.

5. Se coloca una caja de recogida de residuos en la posición de descarga de la máquina rectificadora de doble disco. Cuando el tamaño está fuera de tolerancia, la máquina rectificadora de bielas recolectará, aislará y registrará automáticamente los desechos. Si se producen dos desperdicios continuamente, la máquina trituradora dejará de alimentar automáticamente y emitirá una alarma y, al mismo tiempo, emitirá un aviso audible y visual.

6. La máquina rectificadora de bielas está equipada con un canal escalonado especial de 2 m de largo para la alimentación de bielas, que se utiliza para almacenar y transportar la biela a procesar. La máquina rectificadora de bielas también está equipada con un canal escalonado especial de 2 m de largo para la alimentación de bielas (que puede extenderse según sea necesario), que transportará automáticamente la biela calificada al siguiente proceso.

7. El área de procesamiento de la rectificadora de doble disco totalmente automática está completamente cerrada. La puerta de protección operativa está equipada con una cerradura de control eléctrico. La máquina herramienta dejará de funcionar cuando se la obligue a abrir la puerta. La posición de descarga se lavará con una gran cantidad de agua purificada. Una vez descargada la biela, la superficie de la pieza de trabajo deberá estar limpia y libre de virutas de hierro.

8. La muela abrasiva y el accesorio de la máquina rectificadora de bielas CNC tienen función anticolisión; Cuando la muela se desgasta hasta el tamaño límite, tiene funciones de protección y alarma doble mecánica y eléctrica. Cuando la muela abrasiva se desgasta al límite, el mecanismo de alimentación detendrá automáticamente la alimentación y emitirá una alarma.

9. La máquina rectificadora de superficies de extremos de biela se somete a un tratamiento de aislamiento térmico, de modo que se resuelve la influencia del calor de rectificado en la máquina herramienta y se mejora la estabilidad y confiabilidad del equipo.

10. La máquina rectificadora de doble disco especial para bielas está equipada con un sistema de circulación de refrigerante independiente, que tiene la función de controlar la temperatura constante del refrigerante. El sistema de refrigeración está equipado con un separador de tambor magnético y un filtro de correa inclinada con una precisión de filtración inferior a 15 μm y una función de alarma de nivel de agua.

Precisión de trabajo de la máquina herramienta:  (diferentes piezas de trabajo tienen diferente precisión):

Modelo: SX150-12YL Parámetros técnicos principales: