Análisis de la capacidad de mecanizado de alta precisión de la rectificadora de doble disco.
Como un tipo de equipo de procesamiento de alta precisión, la máquina rectificadora de doble cara puede cumplir con los requisitos de precisión, que se reflejan en muchos aspectos, como el paralelismo, la planitud, la diferencia de espesor y la rugosidad de la superficie. El siguiente es un análisis detallado de los requisitos de precisión que puede cumplir una rectificadora de doble disco:
Primero, paralelismo y planitud.
En el proceso de mecanizado, el equipo puede garantizar que las dos caras extremas paralelas de la pieza de trabajo tengan un paralelismo y una planitud muy altos. Dependiendo del tipo de máquina y los requisitos de procesamiento, la precisión del paralelismo y la planitud puede alcanzar el nivel de micras o incluso más. Por ejemplo, en algunas rectificadoras de doble disco CNC de alta precisión en el procesamiento de piezas de trabajo con un diámetro de 80-110 mm, el paralelismo y la planitud se pueden controlar dentro de 0,005 mm, o incluso menos de 0,002 mm. Este paralelismo y planitud de alta precisión es esencial para mejorar la precisión general y el rendimiento de la pieza de trabajo.
En segundo lugar, la diferencia de espesor.
La diferencia de espesor es otro indicador importante para medir la precisión del mecanizado de la rectificadora de doble disco. En el procesamiento, puede garantizar que las dos caras extremas de la pieza de trabajo en el espesor mantengan un alto grado de consistencia y reduzcan la diferencia de espesor. En términos generales, los requisitos de precisión de la diferencia de espesor también están dentro del nivel de micras, por ejemplo, algunas máquinas herramienta pueden controlar la diferencia de espesor dentro de 0,01 mm, para satisfacer las necesidades de fabricación de alta precisión.
En tercer lugar, la rugosidad de la superficie.
La rugosidad de la superficie se refiere a las características microgeométricas que consisten en pequeños picos y valles en la superficie mecanizada, lo que tiene un impacto importante en la fricción, el desgaste, el sellado y otras propiedades de la pieza de trabajo. La rectificadora de doble cara en el proceso de procesamiento puede utilizar tecnología de rectificado avanzada y herramientas de rectificado de alta calidad, de modo que la rugosidad de la superficie procesada alcance un nivel muy bajo. En términos generales, la rugosidad de la superficie procesada por la amoladora de doble cara puede alcanzar Ra0,2μm o incluso menos, cumpliendo así con escenarios de aplicación con requisitos extremadamente altos en cuanto a calidad de la superficie.
Cuarto, otros indicadores de precisión.
Además de los principales indicadores de precisión mencionados anteriormente, la máquina rectificadora de doble disco también puede cumplir con una serie de otros requisitos de precisión, como redondez, cilindricidad, coaxialidad, etc. La mejora integral de estos índices hace que la amoladora de doble cara tenga importantes ventajas en el procesamiento de formas complejas y piezas de trabajo con requisitos de alta precisión.
Quinto, el resumen
En resumen, como equipo de procesamiento de alta precisión, la máquina rectificadora de doble disco puede cumplir con los requisitos de procesamiento de precisión a nivel de micras o incluso mayor. Su alta precisión se refleja principalmente en el paralelismo, la planitud, la diferencia de espesor y la rugosidad de la superficie y otros aspectos. Esta capacidad de mecanizado de alta precisión hace que la máquina tenga una amplia gama de aplicaciones en el campo de semiconductores, componentes ópticos, piezas mecánicas de precisión, etc. Al mismo tiempo, con el progreso continuo de la tecnología y el rendimiento de la máquina herramienta continúa mejorando, el nivel de precisión de la máquina rectificadora de doble cara también continuará mejorando, para la transformación y mejora de la industria manufacturera y el desarrollo de alta calidad para proporcionar una sólida apoyo.
