Componentes principales de la máquina de molienda de doble disco y sus funciones
La máquina de molienda de doble disco es un tipo de equipo de molienda de alta precisión y alta eficiencia, que se usa ampliamente en rodamientos, automóviles, aeroespaciales y otros campos. Su función central es la molienda de precisión simultánea de ambas caras finales de una pieza de trabajo para garantizar el paralelismo, la planitud y la precisión dimensional de la pieza de trabajo. Para lograr este objetivo, la máquina consta de varios componentes clave, cada uno de los cuales juega un papel indispensable.
El lecho es el componente básico de un molinillo de doble disco, soportando y conectando todos los demás componentes. Debe ser extremadamente rígido y estable para resistir la enorme fuerza de corte y la vibración generada durante el proceso de molienda para garantizar la precisión del mecanizado. El lecho generalmente está hecho de hierro fundido de alta calidad con refuerzo interno para mejorar su rigidez y resistencia a la vibración. Algunas máquinas de molienda de doble disco de alta precisión también usan granito natural como material del lecho para una mejor estabilidad térmica y resistencia a la vibración. El huso de la rueda de molienda se usa para instalar y conducir la rueda de molienda para girar a alta velocidad, que es uno de los componentes centrales del equipo. Su precisión rotacional y estabilidad afectan directamente la calidad de la superficie mecanizada. El huso de la rueda de molienda generalmente está soportado por rodamientos de rollo de alta precisión o cojinetes hidrostáticos y impulsado por un motor a través de una correa o acoplamiento. Para cumplir con los requisitos de procesamiento de diferentes piezas de trabajo, la velocidad del huso de la rueda de molienda generalmente se puede ajustar infinitamente.
El eje de la pieza de trabajo se usa para montar y conducir la pieza de trabajo para completar el proceso de molienda junto con el huso de la rueda de molienda. Su precisión rotacional y estabilidad también tienen una influencia importante en la calidad del mecanizado. El eje de la pieza de trabajo generalmente está soportado por rodamientos de rollo de alta precisión y conducido por un motor a través de una correa o acoplamiento. Algunas máquinas de molienda de doble disco de alta precisión también usan cojinetes hidrostáticos o rodamientos de levitación magnética para mejorar aún más la precisión rotacional y la estabilidad del huso. El sistema de alimentación se utiliza para controlar el movimiento de alimentación de la rueda de molienda o pieza de trabajo para lograr un control preciso de la profundidad de molienda. Su precisión y estabilidad de alimentación afectan directamente la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo. El sistema de alimentación generalmente consiste en servomotor, tornillo de bola, guía lineal y otros componentes. El servomotor impulsa el tornillo de la bola para girar y conducir el soporte de la rueda de molienda o la mesa de la pieza de trabajo para moverse a lo largo de la vía de guía lineal para lograr un movimiento preciso de alimentación.
El sistema de aderezo se utiliza para vestir la rueda de molienda, restaurar la precisión de la forma y el rendimiento de la rectificación de la rueda de molienda, y garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo procesada. El sistema de aderezo generalmente consiste en un bolígrafo de aderezo de diamantes, soporte para bolígrafo, dispositivo de conducción y otros componentes. El bolígrafo de aderezo, conducido por el dispositivo de conducción, viste la superficie de la rueda de molienda de acuerdo con la trayectoria establecida, elimina los granos abrasivos rugidos y restaura la nitidez de la rueda de molienda. El sistema de enfriamiento se utiliza para enfriar y lubricar el área de molienda, reducir la temperatura de molienda, reducir la deformación térmica de la pieza de trabajo, mejorar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie, y al mismo tiempo extender la vida útil de la rueda de molienda. El sistema de enfriamiento generalmente consiste en un tanque de refrigerante, bomba de enfriamiento, tuberías, boquillas y otros componentes. La bomba de enfriamiento bombea el refrigerante del tanque de refrigerante y la transmite al área de molienda a través de la tubería para enfriar y lubricar la rueda de molienda y la pieza de trabajo.
El sistema de control se utiliza para controlar el trabajo coordinado de los componentes de la máquina de molienda para lograr un procesamiento automático. Su precisión y estabilidad de control afectan directamente la eficiencia del procesamiento y la calidad del procesamiento. El sistema de control generalmente consiste en el sistema CNC, la unidad de servicio, los sensores y otros componentes. El sistema CNC emite comandos de acuerdo con el programa de mecanizado, controla la unidad de servo para impulsar los ejes, y los sensores detectan la posición y el estado de los ejes en tiempo real y alimentan la información al sistema CNC para formar un control de circuito cerrado . Además de los componentes principales anteriores, la máquina de molienda de doble disco también puede estar equipada con dispositivos automáticos de carga y descarga, dispositivos de medición en línea, guardias de seguridad y otros dispositivos auxiliares para lograr un mayor grado de automatización y eficiencia de procesamiento. En general, los diversos componentes cooperan entre sí para completar el procesamiento de rectificado de alta precisión y alta eficiencia. Con el desarrollo continuo de la tecnología, el rendimiento de la máquina de molienda de doble disco continuará mejorando, y el campo de aplicación será más extenso.
