¿Cuáles son las habilidades para utilizar una rectificadora de superficies de doble disco?

La rectificadora de superficies de doble disco  Utiliza la cara final de dos muelas abrasivas para pulir los dos planos paralelos de la pieza de trabajo del producto, con un eje horizontal y un cojinete giratorio. La pieza de trabajo es guiada correctamente a través de la muela mediante una máquina de avance lineal o rotativa.

Este tipo de rectificadora tiene una alta potencia de salida y es adecuada para la producción en masa de piezas como anillos de rodamientos y pistones de motores. En comparación con la máquina rectificadora de superficies con máquina rectificadora de bordes, debido a que el diámetro de la muela con el rectificado final suele ser mayor, todo el ancho de la pieza de trabajo del producto se puede pulir al mismo tiempo y el área total de rectificado es grande. el poder de producción es mayor.

Sin embargo, cuando la máquina rectificadora de superficies de doble disco, la muela abrasiva y la superficie de la pieza de trabajo del producto son líneas curvas, se deben tocar, el área total de contacto es grande, la refrigeración es difícil y el corte no es fácil de eliminar, por lo que la precisión del procesamiento y la rugosidad de la superficie son ligeramente más débiles. En comparación con la rectificadora de superficie de mesa rectangular, la potencia de producción del tipo de mesa circular es ligeramente mayor, lo que también se debe a que el tipo de mesa circular es de corte continuo y la mesa rectangular tiene el riesgo de tiempo de conmutación.

Además, la mesa circular solo es adecuada para rectificar piezas pequeñas y la cara final de piezas de anillo de gran diámetro, no puede rectificar piezas largas, y la mesa rectangular puede rectificar rápidamente una variedad de piezas comunes, incluido el diámetro de las piezas de anillo por debajo del total. ancho de la tabla de momentos. Por lo tanto, es más poderoso elegir el adecuado para usted.