Rectificadora de doble disco alternativo CNC
Amoladora CNC de doble cara Número de modelo: SX100-5W
1. Los componentes clave son todas marcas internacionales.
2. El sistema CNC funciona junto con sistemas hidráulicos y neumáticos.
3. La estructura de la máquina herramienta está diseñada y tratada con aislamiento térmico, que puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo con una precisión estable.
4. Función de medición automática en línea, la alimentación se detendrá si la dimensión está fuera de tolerancia continuamente y se activará una alarma para dar un aviso audible y visual.
5. Todas las unidades de trabajo están equipadas con dispositivo de seguridad y el factor de seguridad es estable y confiable.
6. La precisión de filtración del refrigerante a temperatura constante es inferior a 10u.
7. El agua nebulizada se separa y se trata, y el aire descargado alcanza el estándar y es respetuoso con el medio ambiente.
8. Las cenizas de la muela abrasiva y el corte de hierro son fáciles de acumular y bloquean las piezas que se lavan automáticamente.
9. El área de procesamiento está completamente cerrada y la puerta protectora se abre y cierra automáticamente.
10. Se pueden instalar diferentes mecanismos automáticos de carga y descarga según piezas con diferentes formas.
Una máquina rectificadora de doble disco alternativo CNC es un tipo de máquina rectificadora que utiliza dos muelas abrasivas para rectificar simultáneamente ambos lados de una pieza de trabajo con un movimiento alternativo. Esta máquina se opera mediante un sistema de control numérico por computadora (CNC), que controla el movimiento y el funcionamiento de las muelas abrasivas.
En una máquina rectificadora de doble disco alternativo CNC, la pieza de trabajo se coloca entre las dos muelas abrasivas, que están montadas sobre ejes paralelos. Estas muelas se mueven hacia adelante y hacia atrás con un movimiento alternativo, rectificando la pieza de trabajo en ambos lados simultáneamente.
El sistema CNC controla varios parámetros del proceso de rectificado, como la velocidad, el avance, la profundidad de corte y las condiciones de rectificado. Esto permite un control preciso y la personalización de la operación de rectificado para lograr el acabado superficial, las tolerancias y la precisión dimensional deseadas.
Precisión de trabajo:
Diferencia paralela |
0,008 milímetros |
llanura |
0,008 milímetros |
diferencia de espesor |
0,02 milímetros |
rugosidad de la superficie |
Ra0,63 µm |
Principales parámetros técnicos:
proyecto |
unidad |
parámetro |
Diámetro de la pieza |
milímetros |
150-500 |
Espesor de la pieza de trabajo |
milímetros |
20-200 |
Diámetro de la muela |
milímetros |
750 |
velocidad del eje principal |
rpm |
770 |
Motor de husillo |
kilovatios |
30×2 |
Golpe alternativo |
milímetros |
900 |
Carrera del cabezal de rectificado |
milímetros |
130 |
Alimente el alimento mínimo cada vez |
milímetros |
0.001 |
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