Rectificadora de doble cara de biela
1. Alta eficiencia: rectificado de doble extremo, se puede completar al mismo tiempo dos procesamientos de extremo paralelos, lo que reduce un proceso, pero también elimina el tiempo auxiliar entre procesos. Además, debido a que el margen de la pieza de trabajo se elimina gradualmente durante el proceso de rectificado, el mayor margen de mecanizado del rectificado de doble cara es mucho mayor que el de otras máquinas rectificadoras, y puede eliminar el margen de mecanizado que sólo se puede eliminar mediante varios pasos de otras máquinas. rectificadoras al mismo tiempo.
2. Alta precisión de procesamiento: durante mucho tiempo, la mayoría de los métodos de rectificado del extremo de la pieza de trabajo se utilizan a través del rectificado o rectificado de superficie con un solo cabezal de rectificado, estos dos métodos de rectificado de alta productividad, bajos costos de producción, pero la precisión dimensional del extremo de la pieza de trabajo procesada. es general, mientras que el rectificado de doble extremo a través de la bandeja de alimentación giratoria o lineal dentro y fuera de la pieza de trabajo, la precisión dimensional y geométrica del extremo procesado de la pieza de trabajo puede alcanzar P2 y superior, y la precisión es significativamente mayor que las dos comúnmente proceso de molienda usado, y la precisión es mucho mayor que la de otras máquinas rectificadoras. La precisión es significativamente mayor que la de los dos métodos de rectificado más utilizados.
Amoladora de doble extremo especializada para bielas, con alta precisión, rendimiento estable y tipos de conmutación rápidos y problemáticos. Es un sustituto completo de los equipos importados, adecuado para una alta eficiencia y un consumo de gran cantidad de líneas automáticas de bielas, carga automática, disposición colgante automática de descarga, es decir, para evitar golpes y lesiones y para reducir la intensidad de la mano de obra, el tiempo de molienda y carga. completamente coincidente.
Las varillas de molienda están aisladas entre sí para evitar colisiones mutuas, la alimentación es suave y no hay varillas estancadas en el área de molienda después de detener la máquina. La frecuencia del rectificado de la muela se puede preestablecer y, una vez que la cantidad de procesamiento alcanza el valor establecido, la muela retrocederá automáticamente para rectificarse; después del rectificado, volverá automáticamente a la posición de trituración, y el sistema iniciará automáticamente la carga de material a triturar, sin intervención manual.
Ventajas
1. Alto grado de automatización: la rectificadora de doble cara se utiliza a menudo en la producción estable de grandes cantidades de piezas de trabajo, generalmente con compensación automática, se puede configurar con dispositivos de carga y descarga automática para reducir la carga y descarga manual de piezas de trabajo. La rectificadora de doble cara está controlada principalmente por un sistema CNC, lo que reduce en mayor medida la intensidad de la mano de obra, reduce la influencia causada por la operación manual y hace que la calidad del procesamiento sea estable y la consistencia de las piezas de trabajo sea buena.
2. Una amplia gama de aplicaciones: la pieza de trabajo en dirección horizontal por las restricciones del disco de alimentación, en dirección vertical por las restricciones de la muela abrasiva superior e inferior. Este método de posicionamiento no está limitado por el material de la pieza de trabajo, ampliando así el ámbito de aplicación de la máquina herramienta, además de anillos de rodamiento, anillos de pistón y otras piezas de acero, procesamiento de piezas de hierro fundido, pero también ampliamente utilizado en pantallas de teléfonos móviles. y otros materiales no magnéticos y procesamiento de materiales no metálicos.
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