Rectificadora de doble disco

Características técnicas de la rectificadora de doble disco:

1. Durante el proceso de rectificado de bielas, es fundamental asegurarse de que las bielas que se rectifican estén aisladas entre sí. Este diseño de aislamiento no solo evita que las bielas caigan entre sí y reduce el riesgo de posibles daños, sino que también garantiza un proceso de rectificado fluido. Al mismo tiempo, la suavidad del sistema de alimentación también es un factor clave para garantizar la calidad de la molienda. Al controlar con precisión la velocidad y la fuerza de avance, garantizamos la estabilidad de las bielas durante el proceso de rectificado, mejorando así la precisión y eficiencia del rectificado. Además, la ausencia de varillas trenzadas en la zona de molienda tras la parada es una consideración importante en el diseño de nuestras máquinas. Al optimizar el mecanismo de limpieza y recuperación durante la parada, aseguramos que no queden varillas en la zona de molienda después de la parada, lo que mejora aún más la confiabilidad y eficiencia de la máquina.

2. El sistema de tratamiento de agua de la rectificadora de doble disco es una parte clave para garantizar el funcionamiento normal de la máquina y la calidad del rectificado. El sistema consta de un enfriador termostático, un sistema de separación magnética, un sistema de filtración y purificación con cinta de papel, tres juegos de bombas de agua, dos juegos de sistemas de control de nivel de agua, dos juegos de tanques de agua y dos juegos de carros recogedores de escoria, entre otros. otros componentes. El enfriador de temperatura constante es responsable de controlar la temperatura del agua para garantizar la estabilidad de la temperatura del agua durante el proceso de molienda; el sistema de separación magnética se utiliza para eliminar las impurezas ferromagnéticas del agua; El sistema de filtración y purificación con cinta de papel elimina aún más las pequeñas partículas e impurezas del agua mediante la filtración con cinta de papel. La bomba de agua se encarga de transportar el agua tratada hasta el área de molienda para proporcionar el enfriamiento y lubricación necesarios para el proceso de molienda. Un sistema de control del nivel de agua monitorea el nivel del agua en el tanque en tiempo real para garantizar que el volumen de agua esté siempre dentro del rango apropiado. El tanque de agua se utiliza para almacenar y tratar el agua, mientras que el camión de escoria recoge y elimina la escoria generada durante el proceso de molienda.

3. Para eliminar la holgura del husillo de bolas y mejorar la precisión y estabilidad de la máquina, utilizamos un sistema hidráulico. Mediante el control preciso del sistema hidráulico, hemos eliminado con éxito la separación del husillo de bolas, reduciendo así el desgaste del husillo y el riesgo de fallo. Este diseño no sólo prolonga la vida útil de los tornillos, sino que también mantiene la máquina en óptimas condiciones de funcionamiento en todo momento. Ya sea bajo cargas elevadas o en funcionamiento prolongado, la máquina es capaz de mantener una precisión y un rendimiento de rectificado estables, proporcionando a los usuarios resultados de mecanizado de alta calidad.