Rectificadora de doble extremo LGM50C
1. La estructura de la máquina herramienta está diseñada para el aislamiento térmico
2 . Alimentación automática, disposición automática del material.
3 . Los productos de molienda están aislados entre sí.
4 . La frecuencia de acabado de la muela abrasiva se puede preestablecer
5 . Elevación automática de la cubierta de la muela abrasiva
6 . El sistema dispone de la función de consulta de registros de datos históricos.
7 . Desgaste de la muela abrasiva hasta el tamaño límite después de la función de protección y alarma dual mecánica y eléctrica
8 . El cabezal de molienda se mueve usando una guía de rodillos de agujas de acero tipo V
9 . Cómoda para la estructura general.
10 . El sistema de tratamiento de agua incluye refrigerador de temperatura constante, sistema de separación magnética, sistema de purificación y filtración con cinta de papel, dos juegos de bombas de agua, dos juegos de sistemas de control de nivel de agua, dos juegos de tanques de agua y dos juegos de vagones de escoria.
La rectificadora de doble extremo de la serie LGM50C es nuestra empresa que digiere y absorbe conceptos de diseño avanzados extranjeros, desarrollo independiente de rectificadora de doble extremo especial de alta eficiencia, con derechos de propiedad intelectual independientes.
Para las pequeñas y medianas empresas de la provincia de Shandong, cuatro planes para promover proyectos clave de ajuste estructural y ganaron el premio provincial de innovación en ciencia y tecnología, los expertos que participaron en la identificación coincidieron en que el diseño de la trituradora es novedoso y único, llena el vacío nacional. , la tecnología general es líder en el país, el uso de alta precisión, rendimiento estable, cambio de variedades fácil y rápido, reemplazó por completo el equipo importado, adecuado para la producción en masa de alta eficiencia de líneas automáticas.
Principales características de la máquina herramienta:
1 . La estructura de la máquina del diseño de aislamiento térmico resuelve con éxito el impacto del calor de molienda en la máquina, la máquina trabaja continuamente durante mucho tiempo y la precisión es estable.
2 . Alimentación automática, disposición automática de materiales, no solo para evitar magulladuras, sino también para reducir la intensidad del trabajo, el tiempo de molienda y alimentación coinciden completamente.
3. Los productos de molienda están aislados entre sí para evitar colisiones entre sí, la velocidad de alimentación es estable y no quedan productos varados en el área de molienda después del apagado.
4 . La frecuencia de rectificado de la muela se puede preestablecer, después de que el número de procesamiento alcance el valor establecido, la muela volverá automáticamente al rectificado, el rectificador volverá automáticamente a la posición de rectificado, el sistema iniciará automáticamente el rectificado de alimentación sin manual. intervención.
5 . Elevación automática de la cubierta de la muela, equipada con elevación de la cubierta de la muela y bloqueo de rotación del cabezal de molienda, dispositivo de seguridad de bloqueo de apósito y molienda; El área de procesamiento está completamente cerrada y la descarga se lava automáticamente; Alto grado de automatización, gran factor de seguridad.
6. El sistema tiene la función de consulta de registros de datos históricos, que puede consultar el número de procesamientos en servicio y el número acumulado de procesamiento, y también puede contar el registro de operaciones acumuladas de la máquina herramienta.
7 . Una vez que la muela se desgasta hasta el tamaño límite, tiene funciones de protección y alarma doble mecánica y eléctrica. Cuando la muela se desgasta hasta el límite de uso, el mecanismo de alimentación dejará de alimentar automáticamente y la alarma sonará y se iluminará.
8 . El movimiento del cabezal de rectificado utiliza una guía de rodillos de agujas de acero tipo V, todo el movimiento para lograr rectificado, herramienta de corte grande y alta precisión.
9 . El rectificador es una estructura integral, dos muelas abrasivas se rectifican al mismo tiempo, pies rígidos, alta precisión de rectificado, rectificado automático y compensación automática.
10 . El sistema de tratamiento de agua incluye un refrigerador a temperatura constante, un sistema de separación magnética, un sistema de filtración y purificación con cinta de papel, dos bombas de agua, dos sistemas de control de nivel de agua, dos tanques de agua y dos vehículos de remoción de escorias.
Precisión de trabajo de la máquina:
error paralelo |
0,01(120) |
Llanura |
0,01(120) |
diferencia de espesor |
0,015 mm |
Rugosidad superficial |
Ra0.8μm |
Parámetros técnicos principales (los parámetros específicos se diseñan según los requisitos):
Artículo |
Unidad |
Argumento |
Longitud |
milímetro |
50-180 |
Espesor |
milímetro |
8-40 |
Diámetro de la rueda |
milímetro |
500 |
Velocidad del husillo |
r/min |
1060 |
Velocidad de alimentación (continua) |
m/min |
2.7-13.4 |
Velocidad de movimiento del corrector. |
m/min |
0,5-1,5 |
Recorrido del cabezal abrasivo |
milímetro |
120 |
Máquina de molienda |
kilovatios |
15×2 |
Dimensiones totales (largo × ancho × alto) |
milímetro |
2400×2200×1600 |
Peso |
kg |
5000 |
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