Rectificadora de doble cara

1. El husillo, el componente central de la máquina rectificadora de doble cara, está hecho de material 40Cr de alta calidad. Este material está cuidadosamente forjado para garantizar la densidad y resistencia del husillo.

2. La vía guía delrectificadora de doble caraestá hecho de material Gr15, que tiene una excelente resistencia al desgaste y rendimiento antifatiga, asegurando la precisión y estabilidad de la guía.

3. En el sistema de alimentación, la aplicación de husillos de bolas de alta precisión hace que el movimiento de alimentación sea más preciso y suave. Vale la pena mencionar que el husillo de la máquina tiene un diseño único, que solo realiza un movimiento giratorio simple sin estrías ni movimiento telescópico, y dicho diseño no solo simplifica la estructura mecánica, sino que también reduce en gran medida el consumo interno de la máquina.


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Detalles de producto

Rectificadoras de doble caraJuegan un papel vital en el campo del mecanizado de precisión, y el diseño y selección del material del husillo es de suma importancia. El eje de esta amoladora está hecho de material 40Cr de alta calidad, favorecido por su excelente resistencia y resistencia al desgaste. Durante el proceso de fabricación, el husillo se somete primero a un proceso de forjado, que mejora las propiedades mecánicas del material al hacer que su estructura interna sea más compacta mediante los efectos combinados del calor y la presión.

Posteriormente, el husillo recibirá un tratamiento de recocido, mediante el cual se podrán eliminar las tensiones internas generadas durante el proceso de forjado, potenciando aún más su tenacidad y plasticidad. El tratamiento de normalización posterior optimiza aún más la estructura organizativa y las propiedades del material, sentando una base sólida para el procesamiento posterior.

Después de completar el tratamiento de normalización, el husillo entra en la etapa crítica de templado. A través de la exquisita combinación de temple y revenido, las propiedades mecánicas integrales del material alcanzan su estado máximo. La aplicación de la tecnología de enfriamiento de alta frecuencia ha producido una mejora significativa en la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste del husillo, asegurando su estabilidad y durabilidad en entornos de fricción y rotación de alta velocidad.

Rectificadora de doble cara

Finalmente, la aplicación del tratamiento de estabilidad permite que el husillo mantenga dimensiones y rendimiento estables durante un largo período de tiempo, extendiendo así en gran medida la vida útil de la rectificadora.

Además del husillo, la guía del tipo discorectificadora de doble carano debe pasarse por alto. Está hecho de material Gr15 de alta calidad, conocido por su excelente resistencia al desgaste y a la fatiga, lo que garantiza que la guía aún pueda mantener una alta precisión y un funcionamiento suave bajo cargas pesadas y fricción frecuente. Mientras tanto, las placas de entrada y salida están hechas de material de 65Mn con alta resistencia y buena tenacidad, que puede soportar todo tipo de golpes y vibraciones en el proceso de entrada y salida.

Rectificadora de doble cara

En términos del sistema de alimentación, la aplicación de husillos de bolas de alta precisión aporta mayor suavidad y precisión al movimiento de alimentación, lo que mejora efectivamente la calidad y eficiencia de la molienda. Especialmente digno de mención es el diseño único del husillo delrectificadora de doble cara. Solo realiza movimiento giratorio sin estrías y movimiento telescópico. Este diseño no sólo simplifica la estructura mecánica y reduce el consumo interno, sino que también extiende aún más la vida útil del molinillo y logra el objetivo de ahorro de energía y reducción del consumo. La alta eficiencia, estabilidad y durabilidad de este diseño hacen que esta amoladora de doble cara sea cada vez más prominente en la producción industrial.

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