Rectificadora de doble cara de eje horizontal
Una rectificadora de doble cara de eje horizontal es un tipo de rectificadora que se utiliza para rectificar con precisión superficies paralelas y planas en ambos lados de una pieza de trabajo.
Este tipo de máquina normalmente consta de dos muelas abrasivas que están montadas en un eje horizontal y giran en direcciones opuestas. La pieza de trabajo se coloca entre las muelas y se mantiene en su lugar mediante un dispositivo de sujeción.
A medida que las muelas giran, eliminan material de ambos lados de la pieza de trabajo, lo que da como resultado un acabado superficial preciso y uniforme. Este tipo de máquina se utiliza comúnmente en industrias como la automotriz, aeroespacial y manufacturera, donde la planitud y el paralelismo son requisitos críticos.
La rectificadora de doble cara de eje horizontal ofrece varias ventajas, incluida una mayor eficiencia, un menor tiempo de preparación y una mayor precisión. También es capaz de moler una amplia gama de materiales, incluidos metales, cerámicas y compuestos.
En general, la rectificadora de doble cara de eje horizontal es una herramienta versátil y eficiente para lograr acabados superficiales de alta calidad en superficies paralelas y planas.
Descripción del Producto
La amoladora de doble extremo de eje horizontal M8101 es una amoladora especial para rectificar anillos de pistón y caras de extremo de asiento de válvula para fabricantes de automóviles, tractores, motores de combustión interna y fábricas de accesorios. De acuerdo con la forma, tamaño, material y precisión de la pieza de trabajo, puede equiparse con un mecanismo de alimentación para rectificar discos de fricción, válvulas y juntas, y piezas de anillos hechas de materiales no conductores o no metálicos.
M8101A Horizontal Shaft Double Endface Grinder es adecuado para rectificar dos extremos paralelos de los aros interiores y exteriores del rodamiento a la misma velocidad.
La rectificadora de doble extremo de eje horizontal M8101B, con el motor principal del cabezal de rectificado secundario más un convertidor de frecuencia para una regulación continua de la velocidad, es adecuada para rectificar por igual áreas desiguales de los dos.
superficies extremas de los anillos de rodamiento.
La máquina herramienta adopta un método de proceso de rectificado continuo y de alimentación continua con alta productividad y rendimiento estable, y el avance y retroceso del cabezal de rectificado, la alimentación y el rectificado automático de la muela abrasiva se controlan mediante un sistema de transmisión eléctrica y mecánica.
Precisión de trabajo de las máquinas herramienta.
Modelo de máquina |
Diámetro de trabajo (mm) |
Diferencia paralela (mm) |
Diferencia de espesor (mm) |
Rugosidad de la superficie (mm) |
M8101 |
25-100 |
0.002 |
0.32um |
|
100-150 |
0.004 |
0.32um |
||
150-180 |
0.010 |
0.32um1 |
||
M8101A |
≤50 |
0.005 |
0,02 |
0.32um |
M8101B |
≤50 |
0.005 |
0,02 |
0.32um |
50-80 |
0.006 |
0,02 |
0.32um1 |
|
80-100 |
0.008 |
0,02 |
0.32um1 |
|
100-150 |
0.010 |
0,02 |
0.32um1 |
Principales parámetros técnicos.
Alimentación de molienda del cabezal de moliendaDimensiones totales (L×W×H)
Artículo |
Unidad |
M8101 |
M8101A |
M8101B |
Diámetro de la pieza de trabajo |
milímetros |
25-180 |
25-150 |
25-150 |
Espesor de la pieza de trabajo |
milímetros |
1-40 |
8-40 |
8-40 |
Tamaño de la muela (diámetro x diámetro interior x espesor) |
milímetros |
750×50×60 |
750×50×60 |
750×50×60 |
Velocidad del husillo del cabezal de rectificado |
rpm |
790 |
790 |
790 |
Recorrido del cabezal rectificador |
milímetros |
120 |
120 |
120 |
milímetros |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|
Velocidad de alimentación |
m/min |
2.8-28 |
2.8-28 |
2.8-28 |
Potencia total del motor |
kilovatios |
48,25 |
48,6 |
48,6 |
milímetros |
3870×2405×2965 |
3870×2405×2965 |
3870×2405×2965 |
|
Peso de la máquina |
kɡ |
11000 |
11000 |
11000 |
Productos relacionados
Noticias relacionadas
Enviado satisfactoriamente
Nos pondremos en contacto con usted tan pronto como sea posible