Amoladora de doble cara alternativa horizontal
1. Rectificado de doble extremo: La máquina tiene dos muelas abrasivas montadas horizontalmente que pueden pulir ambos lados de la pieza de trabajo simultáneamente. Este diseño permite una mayor productividad y eficiencia.
2.Alta precisión: la máquina está equipada con un sistema de posicionamiento y control precisos para garantizar resultados de molienda precisos y repetibles. Puede lograr requisitos de tolerancia estrictos y requisitos de paralelismo para aplicaciones que requieren alta precisión.
3.Amplia gama de aplicaciones: la máquina puede manejar una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos, cerámicas, compuestos, etc. Es capaz de rectificar y terminar piezas de trabajo de diferentes formas y tamaños, como placas planas, barras, ejes, engranajes, etc
Descripción del Producto
La amoladora horizontal alternativa de doble cara es una máquina especializada que se utiliza para pulir y pulir superficies en diversos tipos de materiales. Se usa comúnmente en entornos industriales y es particularmente útil para aplicaciones que requieren alta precisión y acabado superficial.
Proyecto |
unidad |
parámetro |
Diámetro de la pieza |
milímetros |
5-100 |
Espesor de la pieza de trabajo |
milímetros |
10-80 |
Tamaño de la muela (diámetro exterior × diámetro interior × espesor) |
milímetros |
500×300×63 |
Velocidad del husillo del cabezal de rectificado |
rpm |
1060 |
Carrera de movimiento del cabezal de molienda |
milímetros |
120 |
Golpe alternativo |
milímetros |
500 |
Potencia del motor principal |
kilovatios |
15×2 |
Potencia total del motor |
kilovatios |
35 |
Peso de la máquina herramienta |
kg |
65000 |
Proceso del producto
El proceso de la amoladora alternativa horizontal de doble cara implica varios pasos para lograr un esmerilado y pulido de superficies con precisión. Aquí hay una descripción general del proceso:
Colocación de la pieza de trabajo: La pieza de trabajo se coloca de forma segura entre las dos muelas o caras de la máquina. Debe estar correctamente alineado y mantenido en su lugar para garantizar resultados de pulido precisos y consistentes.
Selección de muelas abrasivas: las muelas abrasivas adecuadas se seleccionan según el tipo de material, el acabado superficial deseado y otros requisitos específicos de la aplicación. Las muelas pueden variar en términos de tamaño de grano, dureza y tipo de unión para adaptarse a las diferentes necesidades de rectificado.
Configuración de la máquina: La máquina se configura de acuerdo con los requisitos específicos de la pieza de trabajo y la aplicación. Esto incluye ajustar la velocidad de la muela, la velocidad de avance y otros parámetros operativos para lograr los resultados de rectificado deseados.
Operación de rectificado: El proceso de rectificado comienza con el movimiento alternativo simultáneo de ambas muelas abrasivas. Este movimiento de ida y vuelta garantiza una eliminación uniforme del material y un pulido uniforme en toda la superficie de la pieza de trabajo.
Ajuste de la fuerza de rectificado: La fuerza de rectificado aplicada durante el proceso se puede ajustar para controlar la tasa de eliminación de material y lograr el acabado superficial deseado. Por lo general, esto se hace ajustando la presión o la velocidad de avance de la máquina.
Enfriamiento y lubricación: a menudo se utiliza refrigerante o lubricante durante el proceso de rectificado para evitar el sobrecalentamiento, reducir la fricción y eliminar los residuos. Esto ayuda a mantener la calidad de la superficie de rectificado y prolongar la vida útil de las muelas.
Inspección y medición: Una vez finalizado el proceso de rectificado, se inspecciona la calidad y precisión dimensional de la pieza de trabajo. Se pueden tomar medidas para garantizar que se hayan cumplido las especificaciones y tolerancias deseadas.
Pulido de superficies (opcional): Dependiendo de la aplicación, la amoladora alternativa horizontal de doble cara también puede incluir un paso de pulido. Esto puede implicar el uso de un tipo diferente de muela o almohadilla de pulido para lograr un acabado superficial suave y reflectante.
Caracteristicas de producto
1. Eliminación eficiente de material: el proceso de rectificado de doble extremo tiene una tasa de eliminación de material más rápida que otros métodos de rectificado. La rotación alterna de las muelas abrasivas dobles aumenta efectivamente el área de molienda y mejora la tasa de eliminación de material.
2.Acabado superficial mejorado: La máquina está diseñada para proporcionar un acabado superficial de alta calidad a la pieza de trabajo. Elimina defectos superficiales, como rebabas, rayones o picaduras, dejando una superficie lisa y pulida.
3.Capacidad de automatización: la amoladora de doble extremo alternativa horizontal se puede integrar con sistemas de automatización para aumentar la productividad y reducir los costos laborales. Puede equiparse con funciones como carga y descarga automática de piezas de trabajo, medición del proceso y control de retroalimentación para mejorar la eficiencia general del proceso de rectificado.
4.Diseño fácil de usar: la máquina está diseñada para ser fácil de usar con controles fáciles de usar. Incorpora características de seguridad para proteger al operador y garantizar una operación segura.
Solicitud
Algunas aplicaciones comunes de la amoladora alternativa horizontal de doble cara incluyen:
1. Rectificado de precisión: esta máquina es capaz de pulir y alisar superficies con alta precisión, lo que la hace adecuada para aplicaciones donde se requieren tolerancias estrictas, como en las industrias automotriz o aeroespacial.
2. Rectificado de superficies planas: el diseño de doble cara de esta amoladora permite el rectificado simultáneo en ambos lados de la pieza de trabajo, lo que resulta en superficies planas y uniformes. Se utiliza a menudo para rectificar grandes placas de metal o plástico, asegurando superficies lisas y paralelas.
3.Preparación de la superficie: La amoladora de doble cara se puede utilizar para eliminar imperfecciones de la superficie, rebabas y bordes afilados. Se utiliza comúnmente para preparar superficies antes de su posterior procesamiento, como pintura, revestimiento o soldadura.
4.Lapeado y pulido: con su movimiento alternativo y fuerza de pulido ajustable, esta amoladora también es adecuada para aplicaciones de lapeado y pulido. Puede proporcionar un acabado superficial similar a un espejo de alta calidad en materiales como metal, vidrio, cerámica y compuestos.
5.Desbarbado y biselado: la amoladora alternativa horizontal de doble cara también se puede utilizar para desbarbar o biselar bordes afilados en piezas de trabajo. Esto es particularmente útil en las industrias metalúrgicas, donde la eliminación de rebabas es crucial por razones de seguridad y calidad.
6.Control de espesor: Algunos modelos de amoladora alternativa horizontal de doble cara están equipados con funciones de control de espesor, lo que permite un rectificado de precisión de las piezas de trabajo para lograr requisitos de espesor específicos.
En general, la amoladora horizontal alternativa de doble cara es una máquina versátil que encuentra aplicación en diversas industrias, donde la precisión, el acabado superficial y la planitud son requisitos importantes. Puede mejorar la productividad, garantizar una calidad uniforme y mejorar la eficiencia general de los procesos de rectificado de superficies.
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