Rectificadora doble paralela
1. Carga automática y descarga automática de filas de alineación para evitar colisiones y daños; reduciendo intensidad laboral de los trabajadores; la alimentación coincide completamente con la molienda.
2. Se puede preestablecer la frecuencia de rectificado y recorte de la muela. Cuando el número de bielas que se están rectificando alcanza el valor establecido, la muela se retirará automáticamente y se rectificará y recortará para realizar el rectificado, recorte y compensación automáticos. La muela volverá automáticamente a la posición de rectificado después de rectificar y recortar y la máquina rectificadora comenzará de nuevo sin intervención manual.
3. El protector de la muela se puede subir y bajar automáticamente, y el dispositivo de bloqueo de seguridad entre el levantamiento del protector de la muela y el inicio de la rotación del cabezal de la muela; alto grado de automatización y alto factor de seguridad.
4. Un sistema de verificación de registros de datos históricos. Se puede verificar el número de bielas puestas a tierra por turno de trabajo y el número acumulado de bielas puestas a tierra. También se pueden contar los registros de funcionamiento acumulados de las máquinas herramienta.
5. Después de que la muela se desgasta hasta el tamaño límite, hay funciones de doble alarma y protección mecánicas y eléctricas. Cuando se alcanza el límite de consumo de la muela, el sistema de carga y alimentación se detendrá automáticamente y el sistema de alarma funcionará y emitirá un sonido. y aviso ligero a los trabajadores.
6. El área de mecanizado de la máquina herramienta está completamente cerrada y la posición de descarga cuenta con una boquilla de lavado. Una vez descargada la biela, la superficie está limpia y libre de virutas de hierro.
Una máquina rectificadora paralela, también conocida como máquina rectificadora paralela, es un tipo de dispositivo informático rectificador que se utiliza para adquirir paralelismo, planitud y dimensiones específicas en las piezas de trabajo. A menudo se utiliza en industrias como la automotriz, aeroespacial, de fabricación de dispositivos y de mecanizado de precisión.
El dispositivo informático de amoladora paralela normalmente consta de una muela abrasiva o una cinta abrasiva que se coloca sobre un husillo giratorio o se empuja mediante un motor. La pieza de trabajo se coloca sobre una superficie plana o un mandril magnético, y la muela abrasiva o la cinta abrasiva se mueve a lo largo de la pieza de trabajo para quitar la tela y obtener la forma y el acabado de la superficie deseados.
Las máquinas rectificadoras paralelas están diseñadas para rectificar piezas de trabajo con tolerancias muy estrictas y mantener el paralelismo entre superficies. Son capaces de moler una variedad de materiales, como metal, cerámica y plástico.
Uno de los beneficios clave de una amoladora portátil paralela es su capacidad para amolar varias piezas de trabajo simultáneamente, lo que mejora la productividad y la eficiencia. Además, la computadora a menudo presenta estructuras de control y automatización superiores, lo que permite un control específico de los parámetros de rectificado, como la velocidad, el avance y la profundidad de corte, lo que resulta en resultados de rectificado estables y precisos.
Las máquinas rectificadoras paralelas vienen en una variedad de configuraciones, que incluyen rectificadoras de piso, rectificadoras cilíndricas y rectificadoras de dispositivo, dependiendo del software exclusivo y la geometría de la pieza de trabajo.
En general, una computadora de amoladora paralela es una herramienta versátil y crítica en operaciones de rectificado de precisión, que garantiza la producción de excelentes piezas con tolerancias estrictas y superficies paralelas.
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