Explicar los asuntos que requieren atención en el uso de la rectificadora de doble extremo de alta precisión.
A continuación se explican las precauciones para el uso de rectificadoras de doble extremo de alta precisión.
El funcionamiento de cualquier máquina herramienta es relativamente técnico y, al mismo tiempo, también relativamente peligroso. Por lo tanto, antes de operar la máquina herramienta, debemos tener una breve comprensión de su funcionamiento. Tomemos como ejemplo una rectificadora de doble cara de alta precisión.
1. Aplicar concienzudamente las disposiciones pertinentes de los “Procedimientos Generales de Funcionamiento de Máquinas Herramienta para Corte de Metal”.
2. Implementar seriamente las siguientes normas generales para rectificadoras de doble extremo:
Instalación de nueva muela abrasiva para rectificadora de doble extremo de alta precisión:
(1) Revise cuidadosamente la nueva muela abrasiva de la rectificadora de doble cara de alta precisión. Si hay alguna grieta, está estrictamente prohibido utilizarla.
(2) La nueva muela abrasiva debe equilibrarse estáticamente dos veces. Antes de la instalación, se deben colocar diamantes en el eje principal y luego se debe retirar el equilibrio.
(3) Al instalar una muela abrasiva nueva, se debe colocar una almohadilla de papel de 0,5 a 2 mm entre la muela y la brida de la amoladora de doble cara, y los tornillos de la brida se deben apretar uniformemente, pero no apretar demasiado para evitar aplastando la muela.
(4) Después de instalar la nueva muela abrasiva de la máquina rectificadora de doble cara, puede estar inactiva durante no menos de 5 minutos a la velocidad de trabajo y solo puede funcionar después de confirmar la instalación correcta y el funcionamiento normal.
Antes de trabajar, verifique si la muela abrasiva y la cubierta de la muela de la rectificadora de doble cara de alta precisión están en buenas condiciones y sin grietas, si la instalación es correcta y si la fijación es confiable. No se permite el arranque de máquinas herramienta sin tapacubos.
3. Trabaja duro:
(1) Antes de arrancar la muela cada vez, la válvula de conmutación hidráulica debe colocarse en la posición de parada, la manija de ajuste debe colocarse en la posición de baja velocidad y la manija de avance rápido de la muela debe colocarse hacia atrás. posición para evitar accidentes.
(2) Amoladora de doble cara de alta precisión: antes de arrancar la muela de la amoladora de doble cara de alta precisión, primero se debe encender la bomba de lubricación o la bomba de aceite del sistema de suministro de aceite hidrostático. Después de que el eje de la muela esté normalmente lubricado, se levanta el interruptor de mercurio o la presión hidrostática alcanza el valor de diseño. Después de flotar, se puede iniciar la rotación de la muela.
(3) Al comienzo del rectificado, la velocidad de avance debe ser pequeña y la velocidad de corte debe ser lenta para evitar que la muela esté fría y quebradiza, especialmente cuando la temperatura es baja en invierno.
(4) Rectificadora de doble extremo de alta precisión: cuando la muela ingresa rápidamente a la pieza de trabajo, no se permite el avance motorizado ni el avance de cuchilla grande. Preste atención a los bordes y esquinas que sobresalen de la pieza de trabajo para evitar colisiones.
(5) Rectificadora de doble extremo de alta precisión: cuando la temperatura del husillo de la muela supera los 60 °C, debe dejar de funcionar y comenzar de nuevo después de que la temperatura vuelva a la normalidad.
(6) No está permitido utilizar la muela abrasiva de la amoladora de doble cara de alta precisión como una amoladora común para moler cosas.
4. Para máquinas herramienta rectificadoras de doble cara que usan refrigerante, la bomba de enfriamiento debe apagarse una vez finalizado el trabajo y la muela debe estar inactiva durante unos minutos antes de detenerla.
Pista:
Cuando se instala más de una muela en el portamuelas al mismo tiempo, se permite separar la muela con una junta. El diámetro de la junta y el tamaño de la superficie de presión de la muela deben ser iguales al tamaño del mandril de la muela. Se permite pegar una muela abrasiva especialmente fabricada. combinados o apilados para su instalación.