¿Cómo pueden las máquinas de molienda de doble disco resolver el problema del mecanizado de los materiales de alta dureza?
En términos de principio técnico, la máquina de molienda de doble disco adopta un diseño simétrico de dos ruedas de molienda, que pueden moler ambas caras finales de la pieza de trabajo al mismo tiempo. Este diseño no solo reduce el número de tiempos de sujeción y evita los errores de posicionamiento repetitivos, sino que, lo que es más importante, a través de la aplicación simultánea de presión por ambas ruedas de molienda, la pieza de trabajo está sujeta a una fuerza equilibrada durante el proceso de mecanizado, que reduce significativamente el riesgo de criticar los materiales de altura alta causada por una fuerza de molienda excesiva de un lado.
La innovación de la tecnología de la rueda de molienda es la clave para la máquina de molienda de doble disco para superar el material de alta dureza. Para las características de diferentes materiales, se usan ampliamente las ruedas de molienda abrasiva súper dura. La elección del enlace para la rueda de molienda también es crucial: las ruedas de molienda de enlace de metal son adecuadas para la molienda de perfil de alta precisión, mientras que las ruedas de molienda de resina pueden absorber la vibración a través de la deformación elástica, reduciendo la vibración superficial en el mecanizado de materiales de alta dureza.
La optimización del sistema de enfriamiento y lubricación tampoco debe pasarse por alto. El proceso de molienda de materiales de alta dureza generará mucho calor, si la disipación de calor es insuficiente, es muy fácil conducir a grietas térmicas en la superficie de la pieza de trabajo o cambios en la organización metalúrgica. Las máquinas de molienda de doble disco generalmente están equipadas con un sistema de enfriamiento de chorro de alta presión, que ofrece el fluido de molienda precisamente al área de contacto entre la rueda de molienda y la pieza de trabajo, y elimina el calor a través de la convección forzada del fluido. Para los materiales sensibles al choque térmico, como la cerámica, el uso de la tecnología de lubricación de aire frío o lubricación de micro cantidad de micro a baja temperatura puede reducir los efectos del estrés térmico.
La regulación precisa de los parámetros del proceso es el núcleo de garantizar la calidad del procesamiento. El molinillo de doble disco coincide dinámicamente la velocidad de la rueda de molienda, la alimentación y la presión de molienda a través del sistema CNC. Para materiales altamente frágiles, la acumulación de calor de la molienda continua también se puede reducir por 'molienda intermitente' (es decir, la rueda de molienda se elimina periódicamente de la pieza de trabajo por un corto período de tiempo).
En la práctica, las máquinas de molienda de doble disco han logrado resultados significativos en el campo del procesamiento de material de alta dureza. En el futuro, con la integración de la tecnología inteligente (como el monitoreo de AI en tiempo real del estado de molienda y el ajuste de parámetros adaptativos), el potencial de la máquina en el procesamiento de materiales de alta dureza se liberará aún más para proporcionar soluciones más eficientes y precisas para la fabricación de alta gama.
